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Neben den Unternehmensbereichen Dachfenster-Elementbau, Membranbau und Zimmerei mit den entsprechenden produktiven Merkmalen steht die HP Gasser AG aus Lungern, Obwalden, auch für ein hohes und strukturiertes Angebot an nachgefragten Service-Leistungen. Dazu gehört beispielsweise auch die Drohnenvermessung, die für viele Aufgaben der Gebäudevermessung eine sehr komfortable Lösung anbietet.
Statt Doppelmeter digitale Technik
Wenn über Gebäuden in der Schweiz eine Drohne aufsteigt, dann kann das durchaus auch eine Drohne der HP Gasser AG sein. Denn als Teil unseres Serviceangebotes bieten wir die Vermessung mit Drohnen an. Dafür verfügen wir über Drohnen, die mit der entsprechenden digitalen Technik ausgestattet sind und präzise Messungen an Gebäuden möglich machen.
In einer Genauigkeit von +/- 2cm können wir ganze Dachflächen ausmessen. Das ist eine der Voraussetzungen dazu, wenn neue Unterdachfolien, Flachdachfolien oder Membranen vorkonfektioniert werden sollen. Statt mit dem Doppelmeter auf den Dächern herumzukriechen, nehmen wir den Joystick in die Hand und schicken die Drohne über das Dach.
Bei der Vermessung können wir ganz einfach auch die Neigung der Dachflächen mit berücksichtigen, besondere Gebäudebauteile in die Berechnungen einbeziehen und so ganz konkrete und vor allem genaue Masse liefern.
Richtiges Mass für perfekt sitzende Unterdachfolien, Flachdachfolien und Membranen
Wenn Unterdachfolien, Flachdachfolien und Membranen bei uns vorkonfektioniert werden, geht es darum, auf der Baustelle so schnell als möglich die Dächer und Fassaden wetterfest zu kriegen, dies als Mehrwert für die Kundschaft.
Dazu liefern die per Drohne erhobenen Daten und Masse eine sehr komfortable Ausgangsgrösse. Statt der Messfehler, die beim händischen Vermessen immer wieder vorkommen, nehmen wir die elektronischen Messdaten der Drohne als Grundlage für die Vorkonfektion der Folien.
Das bietet vor allem für die Kunden entscheidende Vorteile in vielerlei Hinsicht. Beginnen wird das schon mit der Kalkulation der Preise und mit der Vorbereitung der Dachflächen auf deren Sanierung, sowie auf die Montage der Unterdach- und Flachdachfolien. Je genauer die Masse, desto besser können die Vorbereitungsarbeiten durchgeführt werden.
Schlussendlich tragen aber die genauen Masse aus der Drohnenvermessung auch dazu bei, dass die Unterdachfolien, Flachdachfolien und Membranen aus Lungern quasi montagefertig auf der Baustelle ankommen und dort perfekt eingebaut werden können.
Technik, die begeistert
Technik, die begeistert ist vor allem Technik, die das Arbeiten schneller, komfortabler und sicherer macht. Durch den Einsatz der Drohnenvermessung der HP Gasser AG, muss in der Vorbereitung und Planung baulicher Massnahmen an bestehenden Gebäuden keiner mehr auf das Dach steigen. Und auch der aufwändige Gerüstbau kann im Vorfeld entfallen. Erst dann, wenn tatsächlich Hand an die Gebäudehülle gelegt wird, müssen entsprechende Vorbereitungen und Sicherungsmassnahmen getroffen werden.
Durch hochdifferenzierte Technik der Gebäudevermessung mittels Drohne, ist die Massaufnahme schneller und sicherer. Und dabei sind wir von der HP Gasser AG gerne vorne mit dabei, im Dienste der Kunden und im Sinne einer hohen Qualität unserer Arbeit. Und übrigens ist die Drohnenvermessung nur ein Teil eines breit aufgestellten Service-Angebotes der HP Gasser AG.
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Wie bereits berichtet: Zur Erweiterung unserer Produktionskapazitäten haben wir eine neue Produktionshalle errichtet. Unter dem Namen „Kristall 2020″ bietet diese Halle ein deutliches Plus an Kapazitäten, vor allem für die Produktion von Dachfenster-Elementen.
Hier ein kleines Update mit den wichtigsten Fakten und ein Interview mit dem Projektleiter der HP Gasser AG, Florian Gasser.
Die neue Produktionshalle „Kristall 2020“ bereitet sich auf den Vollbetrieb vor
Die Fakten:
- 47m Länge, 36m Breite, 20m Höhe, 4‘700m2 Produktions- Logistikfläche
- Keller in Massivbau, 6‘000m³ Aushub, 175 Tonnen Bewehrung, 2‘000m³ Beton
- Obergeschoss: Holzelementbau
- 1‘500m³ Brettschichtholz
- Grosse Fenster in Dach und Fassade
- Fassadenverkleidung HPG Memfas® aus Eigenproduktion mit speziellem PVC-Gewebe
- Sprinklervollschutz
- 30kW Photovoltaik-Anlage auf dem Dach
- Heizenergie vollständig aus erneuerbaren Energien (Schnitzelheizung)
Der letzte Schliff ist bekanntlich der wichtigste. So werden im Moment die neue leistungsfähige 5-Achs CNC-Maschine sowie der Stapelkran eingefahren. Dieser soll in Zukunft einen Grossteil der Logistik in der neuen Produktionshalle übernehmen, teils automatisiert.
Der neue grosse Keller hat sich schon rege mit Standardmaterial des Bereiches Membranbau gefüllt. Dank dem neu gewonnenen Platz kann die Flexibilität bei der Lagerhaltung gesteigert werden. Gleichzeitig können die Montagefahrzeuge im Trockenen beladen und abgestellt werden.
Die Spenglerei hat ihren neuen Standort schon bezogen und kann dank der neuen Abkantmaschine aus Schweizer Produktion und verbesserter Prozesse noch effizienter arbeiten.
Die zusätzlich gewonnenen Produktionsräumlichkeiten schaffen Platz für neue Entwicklungen und Herausforderungen.
Interview mit dem Projektleiter, Florian Gasser
Redaktion: Was ist zum aktuellen Baufortschritt zu sagen?
Florian Gasser: Im Moment werden sowohl die neue 5-Achs CNC-Maschine als auch der Stapelkran eingefahren und getestet.
Das Fassadengewebe wurde montiert. Der Aufdruck des Firmenlogos und des Kristalls sind nun prima zu sehen. Der Gipser ist mit seinen Abschlussarbeiten beschäftigt, damit das Fassadengerüst möglichst bald abgebaut werden kann, um mit der Umgebungsgestaltung zu starten.
Redaktion: Wieso wird die neue Produktionshalle eigentlich Kristall genannt?
Florian Gasser: Dies hat verschiedene Gründe. Ein Kristall steht für Einzigartigkeit sowie Dauerhaftigkeit und kann als Edelstein der Alpen betrachtet werden. Wir wollen Emotionen schaffen und für grössere Aufmerksamkeit sorgen. Weiter soll der Kristall unsere Produkte verkörpern.
Redaktion: Was bringt die neue Produktionshalle an Vorteilen für den Kunden?
Florian Gasser: Den Formaten der einzelnen Oberlichter im Dachfenster-Elementbau sind nun fast keine Grenzen mehr gesetzt. Auch für ausserordentlich grosse Abmessungen haben wir jetzt genügend Platz. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für unsere Mitarbeiter.
Redaktion: Vielen Dank für die interessanten Neuigkeiten!
Die Ansprüche der Menschen entwickeln sich immer weiter. Mit dieser Entwicklung müssen auch Produkte, Dienstleistungen und Services mithalten, wenn sie auch morgen noch gefragt sein sollen. Das erfordert ebenfalls eine Weiterentwicklung der Unternehmen, die die Bedürfnisse der Menschen erfüllen. Produkte, die heute perfekt erscheinen, sind morgen vielleicht nur noch durchschnittlich. Und wer sich auf den Erfolgen der Gegenwart ausruhen will, dürfte in der Zukunft schon zu den Verlierern im Ringen um die Gunst der Kunden gehören.
Die HP Gasser AG versteht sich als dynamisches Unternehmen
Eine gezielte Entwicklung hat immer etwas mit Dynamik zu tun. Diese Dynamik entsteht aus der Veränderung der Ansprüche heraus genauso wie aus den neuen Möglichkeiten in der Produktion und damit auch mit den ständig verbesserten Produkten. Besonders anschaulich zeigen sich solche Entwicklungen, wenn wir beispielsweise den Unternehmensbereich des Dachfenster-Elementbaus betrachten. Immer wieder ziehen neue Normen in die Entwicklung ein, Dachfenster-Elemente können immer besser an Minergie-Standards herangeführt werden und diese sogar übertreffen. Was vor Jahrzehnten noch in Ausführung mit einer einzigen Scheibe daherkam, sind jetzt Fenster mit Dreifachverglasung. Und selbst innerhalb dieser Möglichkeiten ergeben sich immer mehr Spielräume für differenzierte Entwicklungen mit teilweise noch unbekannten Wirkungen.
An diesem einfachen Beispiel zeigt sich, dass die scheinbare Perfektion von heute morgen schon Geschichte sein kann. So verstehen wir als HP Gasser AG unsere Produkte zwar immer als auf dem neuesten Stand, aber niemals als perfekt.
Diese Einsicht bringt uns auch dazu, immer wieder neue Wege der Entwicklung zu erkunden und zu beschreiten. Und deshalb verbessern wir uns ständig. Das liegt mit Sicherheit auch an den Erfahrungen, die wir in jedem Unternehmensbereich machen können. Aus diesen Erfahrungen zu lernen bedeutet, gewisse Routinen zu entwickeln, aber auch immer wieder Neuland zu betreten. Zu den bewährten Routinen gehört für uns beispielsweise der hohe Vorfertigungsgrad im Dachfenster-Elementbau oder auch im Membranbau. Dieser hohe Grad der Vorfertigung erlaubt kürzere Montagezeiten auf der Baustelle und damit ein höheres Mass an Kundenzufriedenheit. Aber bestimmt geht da auch noch mehr.
Perfektion ist ein wandelbarer Prozess
Ja, wir streben immer nach der Perfektion, wissen aber auch, dass diese Perfektion einem sich wandelnden Prozess unterliegt. Deshalb betrachten wir keines unserer Produkte, keine Dienstleistung und keinen Service als perfekt. Immer wieder streben wir nach Verbesserungen, die den Grad der Perfektion zwar steigern können, aber niemals vollenden. Das gehört zu unserer Philosophie und macht uns tatsächlich immer besser.
So entwickeln wir in konzentrierter Arbeit neue Lösungen, verbessern bewährte Prozesse und suchen immer nach Möglichkeiten, unsere Produkte weiter zu perfektionieren. Immer in dem klaren Wissen, dass wir niemals perfekt sind, aber dadurch auch immer besser sein können.
Die HP Gasser AG aus Lungern/Obwalden ist der führende Experte, wenn es um den Dachfenster-Elementbau und um spezielle Lösungen im Fensterbau geht. Das beweisen zahlreiche Projekte überall in der Schweiz. Moderne Produkte unter Umsetzung der aktuellsten Minergie-Anforderungen und mit einem individuellen Stil bestimmen den aussergewöhnlichen Ansatz des Unternehmens. Abseits von standardisierten Produkten suchen und finden die Experten aus dem Unternehmensbereich Dachfenster-Elementbau immer perfekte Lösungen, auch für schwierige Projekte.
Ein hoher Vorfertigungsgrad macht Montage schnell
Einen wesentlichen Vorteil sehen die Spezialisten für den Dachfenster-Elementbau in einem hohen Vorfertigungsgrad der einzelnen Elemente. Je komplexer die Vorhaben sind, desto mehr kommt es auf eine perfekte Vorplanung und Umsetzung an. Besonders dann, wenn zeitliche Vorgaben sehr eng sind oder andere Umstände eine langwierige Montagearbeit vor Ort ausschliessen. Genau in solchen Fällen kommt es auf eine Perfektion an, die von den Fachleuten in Lungern praktisch an jedem Tag gelebt wird. Dabei steigen die Fensterbauer mit der Spezialität Dachfenster-Elemente nicht zwingend immer nur aufs Dach. Auch Sonderlösungen für Kellerzugänge oder die Montage spezieller Fensterelemente und Verglasungen für Souterrains sind Beispiele für die Flexibilität und Professionalität im Fensterbau.
Spezielle Lösung für spezielles Projekt
Im hier vorgestellten Projekt ging es darum, an zwei Dachfenster fast in Bodenhöhe die Verglasungen auszutauschen. Die Schwierigkeit bestand hier weniger in der Form und Ausführung der Dachfenster, sondern vielmehr im Umstand, dass während der Montage die Zufahrt zur anliegenden Tiefgarage blockiert wird. Es musste also so gearbeitet werden, dass möglichst geringe Einschränkungen in der Nutzung der Tiefgarage entstehen.
Und auch was die Qualität der Fenster betrifft, ging es um einen deutlichen Zugewinn an Modernität. Die alte Verglasung entsprach überhaupt nicht mehr den zeitgemässen Anforderungen an die Energieeffizienz. Und auch die Anschlüsse an das Gebäude waren nicht mehr dicht. Es galt also gleich drei Herausforderungen zu meistern: Neue, moderne Verglasung in individueller Fertigung, abdichten der Anschlüsse und Montage in kleinen Zeitfenstern.
Herausforderungen gemeistert, Versprechen gehalten
Nach der gründlichen Vorplanung des Projektes erfolgte im Werk in Lungern die millimetergenaue Vorfertigung der Verglasung inklusive aller Anschlussprofile. Umgesetzt wurde das mit HPG oecoline vario® Flachdach-Elementen mit seitlichen Lüftungsklappen. Dabei war klar, dass es hier um eine perfekte Arbeit geht, da nur so die schnelle Montage ohne viel Nacharbeiten auf der Baustelle zu leisten war.
Dann ging praktisch alles „Just in Time“. Die Verglasungen wurden angeliefert, abgeladen und ohne Verzögerung eingebaut. Und das in Abläufen, die die Zufahrt zur Tiefgarage nicht oder nur minimal beeinträchtigten. Innert nur eines Tages war dann alles gelaufen. Verglasung neu, Fenster dicht und kaum Einschränkungen bei der Nutzung der Tiefgarage. Abgeliefert wurde schlussendlich eine Leistung, die in jeder Hinsicht dem hohen Qualitätsanspruch des Kunden aber auch dem Leistungsversprechen der HP Gasser AG in jeder Hinsicht gerecht wurde.