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Le nouveau dôme gonflable (HPG Memhall®) de la société HP Gasser AG à Zuchwil illustre de manière impressionnante la combinaison de l’architecture moderne du dôme gonflable et du plaisir de la baignade.
La société HP Gasser AG a conçu une construction à membrane HPG Memhall® spécialement pour le centre sportif de Zuchwil, permettant de s’adonner aux plaisirs de la natation, même pendant les mois d’hiver. Pour ce faire, le bassin de 50 mètres de la piscine de Zuchwil peut être recouvert d’une construction à membrane HPG Memhall® pour le protéger des intempéries. Cela permet de se baigner tous les jours, même par temps froid.
Le projet a été réalisé par HP Gasser AG sous la forme d’un dôme gonflable moderne. Les spécialistes du département de la construction à membranes ont vraiment fait un excellent travail. Avec un volume de 14 000 mètres cubes et des dimensions de 58 x 24 mètres, la halle constitue un vaste espace pour les nageurs amateurs et passionnés. Sa hauteur de plus de neuf mètres ouvre l’espace vers le haut et séduit par son volume spacieux.
Avec la nouvelle construction à membrane HPG Memhall® de HP Gasser AG à Zuchwil, la température de l’eau peut être maintenue à environ 27 degrés, même en hiver. La température ambiante est susceptible d’être légèrement plus élevée grâce à la chaleur résiduelle de la patinoire voisine et à l’alimentation en chauffage urbain régénératif.
Chaque année en septembre, HP Gasser AG recouvre le bassin de 50 mètres avec la construction à membrane pratique HPG Memhall® et veille ainsi à ce que le plaisir de la baignade continue jusqu’en avril. La piscine est ensuite accessible aux sportifs exigeants ainsi qu’aux adeptes de la natation de loisir. En avril, le dôme sera à nouveau démonté et la piscine attendra avec impatience les nombreux visiteurs de l’été.
Avec la construction à membrane HPG Memhall® du centre sportif de Zuchwil, HP Gasser AG a une fois de plus démontré de manière impressionnante le potentiel des constructions à membranes modernes et les grandes capacités de l’entreprise. Ceux qui ne connaissaient le dôme gonflable que dans des halls industriels seront surpris. Le dôme gonflable est relié à des vestiaires distincts et des espaces de restauration pour les adeptes de la natation. Dans la vidéo, vous pouvez également découvrir en détail le projet de dôme gonflable.
Lorsque les projets de construction à membranes modernes côtoient des infrastructures de loisirs attractives, cela profite toujours à la population et aux sportifs de la région. C’est exactement ce que montre la construction à membrane HPG Memhall® du centre sportif de Zuchwil qui illustre déjà les performances de HP Gasser AG du fait de sa taille impressionnante.
D’ici l’été 2020, une nouvelle école verra le jour à Azmoos, dans la commune de Wartau. Les anciens locaux de l’école Feld avaient déjà été démolis en 2018 pour laisser la place au nouveau bâtiment qui abritera un gymnase et une crèche en plus de l’école qui comptera neuf salles de classe. À l’heure actuelle, la crèche est toujours située en face du chantier. Le nouveau bâtiment permettra de créer une école moderne, qui accueillera les enfants de Trübbach et d’Azmoos dans les locaux de Feld.
La nouvelle école d’Azmoos est loin d’être banale ou de type standard. Avant la mise en œuvre du projet, un concours de projets à l’échelle européenne a été organisé, finalement remporté par les jeunes architectes berlinois Felgendreher Olfs Köchling. Le cabinet d’architectes Gauer d’Azmoos a pris en charge la direction des travaux.
Les cinq rangées de faîtières, chacune d’une longueur de 40 mètres, constituent une composante architecturale essentielle de la nouvelle école. Six verrières linéaires, situées dans la structure du toit et systématiquement alignées vers le nord, diffusent une belle lumière naturelle dans le nouveau bâtiment. Du côté sud situé à l’opposé, des panneaux photovoltaïques performants produiront de l’énergie solaire. HP Gasser AG adaptera judicieusement les verrières linéaires en fonction de l’apparence des panneaux solaires, ce qui permettra d’obtenir un beau résultat uniforme. Mais là n’était pas le véritable défi.
Des dimensions impressionnantes qui requièrent un haut degré de préfabrication
La fonctionnalité des verrières linéaires revêt une plus grande importance encore que l’aspect final. Et ces dernières impressionnent rien que par leur nombre. Au total, 194 fenêtres de toit à rotation Roto Q-4 seront installées, lesquelles seront fixées sur des éléments de différentes longueurs prêts à être posés. Les systèmes de stores nécessaires sont déjà intégrés. Les 165 mètres de longueur totale seront divisés en 24 éléments individuels, déjà préfabriqués et prêts à être installés dans l’usine HP Gasser de Lungern. Selon leur longueur, les différents éléments sont composés de cinq à dix fenêtres de toit. Naturellement, le transport vers le chantier a été assuré au moyen de la flotte de véhicules de HP Gasser AG, et les spécialistes de HP Gasser AG sont aussi les professionnels expérimentés les plus demandés pour l’installation des verrières linéaires sur le toit de la nouvelle école.
En ayant recours à un haut degré de préfabrication et à la méthode de pose d’éléments prêts à être installés, nous avons pu installer jusqu’à 60 mètres de verrière linéaire directement sur le chantier en seulement une demi-journée. Cela a permis d’installer efficacement les fenêtres de toit et de faire avancer les travaux de construction rapidement.
De plus, les souhaits et les suggestions des architectes sont mis en œuvre de manière professionnelle, tant au stade de la planification que sur le chantier. Cela témoigne du professionnalisme, de la flexibilité et du haut degré d’innovation de HP Gasser AG dans la construction de fenêtres de toit.
L’histoire de la construction du premier A380 en Suisse
Cela fait déjà 15 ans que HP Gasser AG a dû relever un défi particulier en matière de construction à membranes. Une partie du fuselage du nouvel Airbus A380 devait y être créée à l’échelle 1:1 et permettre de donner une impression réaliste du véritable avion dans le futur. Une occasion comme celle-ci ne se présente pas tous les jours pour un spécialiste de la construction à membranes, en particulier lorsqu’il s’agit d’un modèle qui est certes destiné à être vu et apprécié, mais sur lequel on doit également pouvoir marcher.
Préfabriqué à Lungern en Suisse, il se trouve maintenant dans le musée Senckenberg à Francfort-sur-le-Main en Allemagne
Nous avons accepté cette commande hors du commun avec une certaine excitation et une grande fierté. Depuis le début, nous étions conscients que le modèle du fuselage de l’A380 de Lungern ne pouvait pas se limiter à un simple modèle de visualisation. Il a fallu mettre tout en œuvre pour que des personnes en chair et en os puissent s’asseoir dans de vrais sièges une fois l’assemblage effectué. Il a fallu prévoir des installations minutieuses qui puissent donner l’impression de voyager à bord de l’A380. À ce moment-là, l’avion en question n’était pas encore disponible sur le marché.
Les spécialistes de la construction de modèles à Lungern se sont donc attelés à la reconstitution d’une partie du fuselage de l’A380 en procédant pratiquement pièce par pièce, en suivant les spécifications du constructeur. Notre savoir-faire a été la clé du succès de la production de l’ensemble en plusieurs parties qui ont ensuite été transportées en Allemagne pour l’assemblage final. C’est une fois à Francfort que le modèle a finalement été assemblé et opérationnel pour les acquéreurs éventuels. Dans le cadre de cette mission, le défi du modélisme s’est révélé encore plus passionnant. En définitive, il a fallu planifier et mettre en œuvre l’ensemble du projet en respectant les moindres détails.
Un maximum de précision en un minimum de temps
Le délai prévu entre l’attribution du contrat et l’installation ainsi que le transfert au musée Senckenberg de Francfort-sur-le-Main était très court. Malgré tout, un travail de grande qualité et d’une précision absolue était attendu, un travail qui correspondait plus à celui d’un constructeur d’avions plutôt qu’à une entreprise spécialisée dans la construction à membranes. Les spécialistes de HP Gasser AG se sont donc attelés à la mise en œuvre d’un projet sortant réellement de l’ordinaire.
Les pièces détachées ont été fabriquées au millimètre près conformément aux plans, puis assemblées en petits blocs et transportées à Francfort-sur-le-Main, tout cela dans le soucis du détail qui caractérise la fabrication suisse, réputée dans le monde entier. Sur place, une équipe était déjà prête à assembler les différentes pièces avec la plus grande précision. La préfabrication minutieuse dans l’usine suisse de Lungern était donc la condition préalable à remplir pour que le modèle de fuselage puisse être assemblé à la perfection à Francfort. Bien que le temps imparti ait été très court, le modèle 1:1 est arrivé à Francfort en temps et en heure et a constitué un modèle réaliste d’une partie de l’Airbus A380 qui a pu être apprécié et testé par les parties intéressées et les clients potentiels.
Solutions exceptionnelles, performances exceptionnelles
Les employés et les dirigeants de HP Gasser AG sont non seulement très fiers de ce projet exceptionnel, mais ils sont également convaincus d’une chose: les solutions exceptionnelles nécessitent des partenaires exceptionnels qui sont en mesure de fournir des services tout aussi exceptionnels. La société HP Gasser AG a prouvé qu’elle fait partie de ces rares professionnels et qu’elle s’implique toujours pleinement dans la solution de projets parfois difficiles, et le modèle du fuselage de l’Airbus A380 n’en est pas le seul exemple. De nombreux autres projets témoignent du fait que chez HP Gasser, la réalisation de projets uniques est également possible. Nous vous présenterons prochainement quelques-uns de de ces projets.
HP Gasser AG transforme cette solution temporaire en une solution permanente
Depuis 1957, le Festival Menuhin occupe une place particulière dans le monde de la musique et de la culture du Saanenland, et plus particulièrement dans la commune de Gstaad. Chaque année, artistes et public se retrouvent ici pour un rendez-vous de musique classique et de musique de chambre de choix. Ce qui n’était au départ qu’une petite série de concerts acquiert chaque année de plus en plus de popularité et jouit également d’une renommée internationale de plus en plus importante. Il n’est donc pas surprenant de constater que le nombre de spectateurs augmente de plus en plus et que les espaces réservés au public dans les églises, les petites salles et les monastères de Gstaad et des environs se font de plus en plus étroits.
En 1989, l’Alpengala AG et le Gstaad Menuhin Festival fusionnent en une seule entité, le Musiksommer Gstaad-Saanenland AG. Par ailleurs, Alpengala AG amène à Gstaad une grande tente de festival de la société SarnaTent, utilisée auparavant à Wengen. De ce fait, de grands concerts symphoniques peuvent alors être organisés. À l’époque, ils ne peuvent cependant être organisés que pendant le festival car cette tente de festival a été conçue pour une utilisation uniquement en été.
En 1999, SarnaTent est rachetée par HP Gasser AG. Dès lors, il incombe également à HP Gasser AG de se charger de la tente du festival de Gstaad. HP Gasser AG relève ce nouveau défi avec une approche impressionnante et très particulière: la tente deviendra une salle de concert.
Une impressionnante construction à membrane pour de multiples usages
En août 2000, une tente de festival, résultat d’un travail d’experts réalisé sur mesure, voit le jour pour accueillir de grands concerts et événements. Cette tente est exemplaire tant du point de vue de son architecture hors du commun que de sa taille impressionnante et de son aménagement fonctionnel.
Une surface de près de 2000 mètres carrés est construite sur un carré de 44 mètres sur 44. Les pylônes principaux atteignent une hauteur de 24 mètres. Les supports de suspension sont fixés à cinq endroits différents, à des hauteurs différentes. Une extension latérale de 480 mètres carrés supplémentaires et la construction d’un court de tennis couvert de 220 mètres carrés viennent compléter cette impressionnante construction à membrane. La membrane de la tente est constituée d’un tissu de polyester opaque et très résistant, revêtu sur les deux faces de PVC résistant aux intempéries. Son aspect extérieur rappelle les chaînes de montagnes des Alpes suisses et s’intègre parfaitement à l’environnement naturel, et son espace intérieur peut accueillir jusqu’à 2000 visiteurs. Ce sont là des chiffres qui nous donnent une idée de la grandeur de ce lieu.
Pour éviter de devoir monter et démonter la tente chaque année, opération extrêmement fastidieuse, HP Gasser AG modifie la tente du festival après la première saison afin de pouvoir la laisser en place toute l’année et l’utiliser pour divers événements tout au long de l’année. Pour cela, il faut procéder à quelques modifications et élaborer un concept d’urgence pour l’hiver, où le toit de la grande tente doit pouvoir être déneigé.
La qualité porte ses fruits
Grâce à la nouvelle tente du festival, la ville de Gstaad a gagné en l’an 2000 un espace événementiel qui a déjà fait ses preuves à plusieurs reprises au cours des vingt dernières années. Cette remarquable construction à membrane offre d’excellentes conditions pour une utilisation comme salle de concert, mais elle constitue également le cadre idéal pour d’autres événements tels que conférences, banquets et autres manifestations similaires. Il est toujours possible d’aménager des cloisons coulissantes selon les besoins et des dispositifs d’éclairage intéressants confèrent à cette immense tente une atmosphère particulièrement originale. Le tout est complété par une solide structure de plancher composée d’éléments en bois parfaitement ajustés qui respectent l’acoustique tout en assurant la robustesse du sol.
Avec la tente du festival de Gstaad, HP Gasser AG a prouvé que les constructions à membranes et les constructions spéciales avaient toute leur place ici, et ce dès la première année suivant la reprise de SarnaTent. La fabrication de solutions sur mesure, y compris dans de grandes dimensions, constitue l’une des forces de notre entreprise, ce qui fait notre fierté à juste titre. D’autres projets exceptionnels en témoignent, et nous sommes ravis de vous les présenter régulièrement.